问题

原因

解决方法

涂膜抗冲击强度差 

1、固化不足 

升高烘烤温度，使之达到工艺要求的温度；延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求的时间 

2、烘烤固化过度。使涂膜交联结构脆化 

适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间 

3、工件表面处理不好（如工件除油不净、磷化膜形成质量、磷化后水洗不净等） 

检查调整预处理设备和预处理液 

4、涂层太厚 

调整喷涂设备，降低涂层厚度；膜厚一般控制在69-120um

5、基材厚度或材料类型有变化 

与供应商联系 

6、粉末本身质量问题或贮存中质量下降 

更换粉末涂料或改制后使用 

涂层附着力不好 

1、工件表面除油、除锈、磷化等表面处理不好 

严格控制工件表面处理工序 

2、固化不足 

A升高烘烤温度，使之达到工艺要求的温度；

B延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求的时间 

3、基材有变化 

与基材供应商联系 

4、粉末本身质量问题或贮存中质量下降 

更换粉末涂料或改制后使用 

表面度不好或耐刮磨性不好 

1、固化不足 

升高烘烤温度，使之达到工艺要求的温度；延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求的时间 

2、固化过度，涂层脆化也会使硬度下降 

适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间 

3、烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔融流动过程中，一些流平助剂过移上浮至涂膜表面 

提高升温速度 

4、粉末本身质量问题 

通知粉末供应商改进配方